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上海自横自动化科技有限公司
主营：**值编码器,闸门开度仪,拉绳位移传感器 - 13916861294
上海自横自动化科技有限公司
主营：**值编码器,闸门开度仪,拉绳位移传感器
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注意 在使用前请仔细阅读使用说明
★联接各个品牌的SSI信号传感器
★SSI信号可同时冗余设备连接PLC的SSI模块和本款仪表
★强大的信号与电源抗干扰容错功能，更可靠安全
★单圈10-26位可调，多圈24-29位，格雷码、纯二进制码可选
★多圈**值编码器，磁致伸缩直线传感器等SSI信号
★智能化面板设定，多种功能位移控制应用
★RS485或MOSBUD RTU数字通讯、4-20mA、8点开关多种输出信号
型号 ZHS1312-EJ
安装形式 35mm导轨安装
外形尺寸（宽高深） 110x75x120
仪表开孔尺寸 *开孔
数码显示位数 6位
输入信号 SSI同步串联信号10—29位；1位外部置位信号
开关输出数 2（继电器，每个位置一常开一常闭）；面板预设，灵敏度设置，开关形式设置
位置信号输出 2路位置信号输出，一路4-20mA模拟量、一路RS485或RTU通讯数字量
信号调整 可设4、20mA对应值，可4、20mA 输出值微调零、调满
通讯协议 自带仪表协议，也可按用户提供协议要求定制；可面板设置地址、速率
零点置位 任何位置置位，面板智能设置或外部开关置位
工作电压 220Vac (24Vdc可定制)
外供电源 可提供传感器的工作电源（订货时注明电压与耗电流）
工作温度 -10℃～60℃
相对湿度 <85%
比例系数 直线位移传感器码值比例系数设定
方向设置 旋转编码器正反向设置；直线位移传感器正反向设置
非线性设置 可16段非线性设置或现场修正，可用于卷扬叠层、弧形闸门等设置
远程显示 两路信号可一路进PLC，一路进远程显示仪表（RS485信号至数显表）
接线端子：
编号 端子 定义
1-2 220Vac or 24DC 仪表电源，交流或直流
3、4、5 RL1
OUT1 继电器开关输出1
一常开一常闭
6、7、8 RL2
OUT2 继电器开关输出2
一常开一常闭
13-14 CLOCK A B SSI信号的CLOCK+/-
（或用T+、T-表示）
15-16 Date A B SSI信号的Date+/-
17-18 外供24Vdc 外供SSI传感器电源
+18V、0V(200mA)
19-20 变送 A B 4—20mA电流输出+/-
21-22 通讯 A B RS485通讯输出A B
23-24 置位开关 外部复位信号
注：以上仅供参考，以交货时产品端子说明为准
※工作参数:
*输入信号: **型编码器同步串行SSI信号，格雷码或二进制（单圈10-24位、多圈24-29位，或10-24位直线传感器，订货时注明，其他位数可定制）。
1个外部置位开关信号，该信号输入时，可置零位或设定位置。
*工作电压: 220Vac （24Vdc可订）
*输出形式: 一路4-20mA模拟量输出.输出D/A精度12位。
一路RS485全数字量输出，自带通讯协议，也可按照客户要求。
2~4个预设位置输出。继电器干节点，2个开关为常开+常闭，其余为常开或常闭
（区间报警订货可选）。
*环境温度: -10℃～60℃
*相对湿度: <90%
*传输距离： 传感器至仪表连接距离为100米，（100米以上订货时注明，较远不大于250米）
电缆推荐用FK032014（大于50米长距离）
输出信号传输距离为1000米（4-20mA传输电缆总阻抗小于400欧姆）.
※功能设置:
*数码显示： 6位数码显示，小数点位置可设定。
*零点设置: 可任意位置设零或设*位置。可面板置位或外部开关置位。
*圈长设置: 直线编码器总长设定。
*正反向设置: 编码器正反向设置。
*模拟量输出: 4-20mA输出对应值设置；模拟量零点满度点修正。
*RS485输出：RS485输出，地址速率设置，通讯协议也可按照客户要求。
*开关设置： 多个预设开关面板设置，灵敏度设置，开关形式设置。
*非线性设置：可16段非线性设置或现场修正，可用于卷扬叠层、弧形闸门设置。
*远程显示： 输出信号可一路进PLC，一路进远程显示仪表。
※仪表参数设置：
一．按键说明：
操作键 1设置键 按住3秒钟以上不松开近入设置状态，至OA出现，输入密码
2左键 在设置状态下：1、调出原有参数值2、移动修改位
3确认键MOD 1、切换显示内容2、在设置状态下，确定存入修改好的参数值
4增加键 在设置状态下增加参数值
5减小键 在设置状态下减小参数值，非设置状态下，按住3秒置当前位
二．参数说明：
**组：
符 号 名 称 内 容
Au 偏差报警方式比较值
H1 H1 **报警设定值
H2 H2 *二报警设定值
H3 H3 *三报警设定值
H4 H4 *四报警设定值
*二组：
oA 密码。设置为001234有效
Alo1 **报警点报警方式（见报警方式说明）
Alo2 *二报警点报警方式
3 Alo3 *三报警点报警方式
4 Alo4 *四报警点报警方式
*三组：
c-b 十五段折线功能选择。设置为ON时，打开折线功能
~ c1~c7 1 ~ 7段折线测量值 （原假设直线计算值）
~ b1~b7 1 ~ 7段折线标准值 （现场实际非线性值）
*四组：
~ c8~c15 8 ~ 15段折线测量值
~ b8~b15 8 ~ 15段折线标准值
*五组：
Fi 每圈对应高度（长度）设置，或直尺对应总长度
Lo 置位值或0位（面板置位或外部开关置位时的当前值）
In-d 显示数据小数点位置选择 键调整
Aclr 面板 键置位选择（ON时按 键3秒置位）
Yclr 外部置位选择，ON时外部置位有效
d-r 正/反向显示选择，ON时反显示
Job 工作方式选择 （见工作方式说明）
Bit 输入位数 （多圈24或26位，单圈或直线10-28位）
In 输入信号编码方式（1格雷码，0二进制订货说明）
*六组：
符 号 名 称 内 容
Add 仪表通信地址
Baud 通信速率选择
Op 输出信号选择
Ba-l 变送输出下限
Ba-h 变送输出上限
BA0 变送输出零点调整
※参数设定特别说明：
一、工作点设置
1．编码器在工作过程中存在0圈和4096圈交替问题，为了在工作中避免0圈和4096圈交替问题，预先把编码器转到某圈。仪表通电后首先要置位，仪表才能在正常工作显示范围内。
2．编码器转到某一圈后， 设为ON时按住 键3秒后，编码器此位置被设置为初始位置，或 设为ON时，外部置位开关闭合（短接），此时位置被设置为初始位置。
二．曲线设置：
1．直线工作状态，不要打开非线性曲线功能，因在此状态下，最后一位的计算是近似计算。
2．在打开非线性设置状态时，可以先用等比例的直线参数输入，然后通过计算设入非线性参数；
也可以制定表格如下：
预设值 C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8 C9 C10 C11 C12 C13 C14 C15
现场实际值 B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 B9 B10 B11 B12 B13 B14 B15
先以假设等比例的直线参数输入（C1~15与B1~15同），将运动物体从0开始移动到C1,C2…显示值停下，分别记录预设值C1~C15和现场实际值（新的b1~b15值）,然后进入非线性设定组，将C1,C2…C15和b1,b2~b15值输入。设定也可以少于15段，如小于15段，在设定的最后一组数据后面，均以最后一段的比率线性计算。
三．工作方式说明：
job d-r 显 示
1 \ | 编码器当前位置 — 置位位置 | * FI
0 off （ 编码器当前位置 — 置位位置 ） * FI
on —（ 编码器当前位置 — 置位位置 ）|* FI
正常工作状态设为0
四．报警方式说明：
时：上限报警，测量值 ＞ 设定值时报警。
时：下限报警，测量值 ＜ 设定值时报警。
五．通信 ：
数据格式为10位，1位起始位，8位数据位，无奇偶校验位、1位停止位。
全部指令以ASCII码传送。 = 0 为主动发送方式
主动发送方式 ：每100ms左右发送一次，发送内容包括“=”，数据符号，6位数据，
小数点位置，结束符“”。
例 ：测量数据为123.456，则发送：
3D、2B、31、32、33、2E、34、35、36、0D
= + 1 2 3 · 4 5 6
指令格式 ：详见通讯协议。
六．变送输出零位调整
变送输出的零位（下限）和满度位（上限）在出厂前已调好，在实际使用中如发现偏差，可先微调，方法是先将Lo设定为变送输出下限值，退出设定并置位，测量变送输出值（零位），如有偏差，进入设定状态的BA0,上下调整参数，同时测量变送输出值，直到达到要求确定退出。
以上的调整只能是微量的偏差，调整方式是平移，调整后，其满度位也有微量平移。如仍无法达到零位与满度位的准确要求，也可进入线性化调整，方法是先置位Lo到变送下限位，设置参数BA0,上下调整参数，同时测量变送输出值，然后置位Lo到变送输出满度位，设置参数BAC,上下调整参数，同时测量变送输出满度位值，达到要求确定退出；此方法需上下限多次调整至上下限均达到要求。
※订货注明事项：
1．产品安装形式型号 4.模拟量输出方式
2．传感器位数，单圈或多圈 5.RS485形式，或要求转RS232主动发送形式
3．开关输出节点数 6.仪表可OEM定做，说明书相关参数与实际如有冲突，请联系自横技术服务
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